Especificaciones de Aditvo Superplastificante de Alta Resistencia Sika® ViscoCrete®-7900
El aditivo líquido superplastificante y reductor de agua de alto rango Sika® ViscoCrete®-7900 de Sika es un compuesto químico monocomponente de Grado Ingeniería, estructurado a base de polímeros sintéticos de policarboxilato modificados de tercera generación. Desarrollado específicamente para revolucionar el desempeño del concreto en proyectos de infraestructura masiva, edificación vertical y plantas de prefabricados (grados pretensado y postensado), este aditivo basa su funcionamiento en el principio físico de la dispersión por impedimento estérico de las partículas de cemento. Al incorporarse a la mezcla, optimiza la reología de la pasta cementicia de forma radical, permitiendo formular diseños de concreto con una relación agua/cemento extremadamente baja sin sacrificar las propiedades de colocación. Sika® ViscoCrete®-7900 es la especificación técnica obligatoria en la elaboración de concretos de ultra-alta resistencia (HPC / UHPC), concretos autocoleables o autonivelantes (SCC) y estructuras de gran densidad de acero de refuerzo que demandan un vaciado fluido y libre de oquedades.
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Poder Plisante de Alta Eficiencia y Reducción de Agua Crítica: Modifica la tensión interfacial de los componentes secos, logrando una hidratación total del grano de cemento con una fracción del agua habitualmente requerida. Esta drástica reducción del contenido de agua libre mitiga la porosidad capilar interna del concreto endurecido, provocando un incremento exponencial en la resistencia final a la compresión, flexotensión y un módulo elástico superior. -
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Estabilización de Revenimiento sin Retardo de Fraguado: Su balance químico permite extender el tiempo de trabajabilidad del concreto fluido durante trayectos de transporte prolongados o climas cálidos, impidiendo la pérdida prematura de revenimiento (slump loss). Lo extraordinario de su ingeniería molecular es que este control reológico no induce un retraso en el fraguado inicial, manteniendo intactos los ciclos térmicos normales de endurecimiento del concreto. -
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Acabados Tersos de Alta Densidad y Resistencia a Agresiones Químicas: Al dotar al concreto de propiedades autocompactables, elimina el aire atrapado de forma natural y fluye con docilidad entre el acero de refuerzo tupido, erradicando nidos de abeja o segregaciones. El resultado es un elemento estructural con un acabado espejo impecable, de bajísima permeabilidad y con una resistencia superior al ataque de cloruros, sulfatos y ciclos de congelación-deshielo.
✨ Protocolo obligatorio de dosificación de laboratorio, secuencia de adición y tiempos de mezclado
Debido a que el Sika® ViscoCrete®-7900 es un reactivo químico de alta concentración y precisión molecular, pequeñas variaciones en su dosificación pueden alterar radicalmente la fluidez del concreto. Para garantizar un comportamiento reológico homogéneo y evitar fenómenos de segregación o retrasos imprevistos, el cumplimiento minucioso de las pruebas de laboratorio, la secuencia de adición y el tiempo mínimo de mezclado es estrictamente obligatorio. REGLA OPERATIVA DE DOSIFICACIÓN DE ADITIVOS DE ALTA ESPECIFICACIÓN: 1. OBLIGATORIEDAD DE DISEÑO Y PRUEBAS DE LABORATORIO: Queda estrictamente prohibido aplicar este aditivo de forma genérica u empírica en obra sin realizar previamente un diseño de mezcla formal en laboratorio. La dosificación del producto varía típicamente en un rango técnico estricto de 0.2% a 2.0% del peso total de los materiales cementantes (cemento, cenizas, humo de sílice). Es una condición obligatoria realizar pruebas de compatibilidad con el cemento local y los agregados (arenas y gravas) específicos del proyecto, evaluando el revenimiento objetivo, la retención de fluidez y el desarrollo de resistencias mecánicas. 2. REGLA DE SECUENCIA DE ADICIÓN CRÍTICA EN MEZCLADORA: El aditivo debe medirse con sistemas de dosificación volumétrica automatizados de alta precisión. **REGLA DE INTRODUCCIÓN TÉCNICA:** Sika ViscoCrete-7900 debe añadirse obligatoriamente a la mezcla de concreto junto con el agua de pesado final o directamente dosificado de forma dosificada sobre el concreto que ya ha incorporado entre el 50% y 70% del agua total del diseño. ¡Está estrictamente prohibido verter el aditivo de forma directa sobre los agregados secos o el cemento puro sin presencia de agua, ya que el material poroso absorbería el compuesto acrílico-poliuretano desactivando su poder dispersante, lo que arruinaría la reología y desperdiciaría el insumo químico! 3. PROTOCOLO OBLIGATORIO DE TIEMPO DE MEZCLADO INDUSTRIAL: Una vez incorporado el aditivo al camión mezclador (olla revolvedora) o a la planta central de dosificación, es una condición estrictamente obligatoria mezclar mecánicamente el concreto a velocidad de producción de forma continua durante un periodo mínimo de 1 minuto por cada metro cúbico de concreto cargado (o un mínimo de 5 a 7 minutos completos a altas revoluciones en camión tolva). Esto garantizará la completa homogeneización de las cadenas poliméricas en la masa y evitará parches de concreto segregado o con revenimientos dispares en un mismo colado. 4. REGLA DE ADICIÓN EN SITIO Y PROCESO DE CURADO: Si se requiere realizar una adición secundaria de ajuste en la obra para recuperar revenimiento perdido por retrasos viales, esta debe calcularse bajo la estricta supervisión del asesor técnico, mezclando a máxima velocidad por 5 minutos antes de descargar. Una vez colocado el concreto fluido, inicie de forma obligatoria un protocolo de curado húmedo inmediato utilizando costales húmedos o aplicando una membrana de curado de alta eficiencia de la marca (tipo SikaCurador) para evitar fisuras por contracción plástica debido a la baja cantidad de agua de la mezcla. Almacene el aditivo en contenedores herméticos originales protegidos de la congelación y de los rayos directos del sol a temperaturas entre 5°C y 35°C.
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