SIKAFLEX-2C NS EZ MIX LIMESTONE CUBETA 5.7 L

✨ El secreto de una aplicación impecable

Para asegurar una adherencia molecular indestructible, un cordón terso de grado ingeniería y evitar fallas por desprendimiento al utilizar el sistema bicomponente de 5.7 Litros de Sikaflex-2c NS EZ Mix Limestone, el estricto cumplimiento de los protocolos de mezclado mecánico completo, descontaminación profunda del canal y dimensionamiento de la junta es obligatorio en la obra. REGLA TÉCNICA DE HIGIENE Y CONDICIÓN ABSOLUTA DE LA JUNTA: La superficie de las juntas debe encontrarse estructuralmente sana, firme, perfectamente limpia y completamente SECA. Remueva minuciosamente restos de polvos de mortero, aceites de cimbra, grasas, desmoldantes, ceras o humedades atrapadas utilizando un cepillo de alambre, carda o esmeriladora mecánica. La base debe estar totalmente seca antes de colocar el material; aunque el curado es químico, el agua estática en los poros impedirá el anclaje molecular primario. NOTA DE IMPRIMACIÓN: En juntas sujetas a movimientos mecánicos severos, inmersión incidental de agua o en concretos de baja resistencia, es estrictamente obligatorio aplicar una capa previa de imprimante promotor de adherencia Sika Primer-3 N en los labios del canal y esperar su secado antes de verter el poliuretano. REGLA CRÍTICA DE INGENIERÍA DE MEZCLADO INDUSTRIAL (SISTEMA BICOMPONENTE): El producto viene pre-dosificado de fábrica en una cubeta que contiene el Componente A (Base) y el Componente B (Activador químico líquido). Vierta la totalidad del Componente B dentro de la cubeta del Componente A. Utilizando un taladro industrial de bajas revoluciones (máximo 400 a 600 rpm) equipado con una paleta mezcladora de paletas planas limpia (tipo Sika Paddle), mezcle vigorosamente durante un periodo mínimo de 3 a 5 minutos. REGLA DE ORO DE HOMOGENEIDAD: Asegure raspar meticulosamente los lados y el fondo de la cubeta con una espátula durante el proceso para evitar que queden porciones de resina sin catalizar. La mezcla final debe lucir un color Limestone gris claro completamente uniforme, cremoso y sin vetas de color. Un mezclado deficiente provocará zonas blandas que jamás curarán y arruinarán la junta. REGLA DE DISEÑO MATEMÁTICO DE JUNTAS DE DILATACIÓN (RELACIÓN ANCHO-PROFUNDIDAD): Para juntas con movimientos dinámicos, es una obligación técnica colocar un fondo de junta de polietileno expandido de celda cerrada (Sika Rod) de diámetro adecuado dentro del canal antes de sellar; esto regularizará la profundidad del cordón y evitará la adherencia del poliuretano a tres puntos (el fondo de la cavidad), forzando al hule a trabajar libremente a dos puntos de tensión lateral sin romperse. REGLA DE ESPESOR: Para juntas de 10 mm de ancho, la profundidad de sellado debe ser de 10 mm; para juntas mayores a 10 mm y hasta 20 mm, la profundidad debe mantenerse estrictamente en 10 mm. REGLA CRÍTICA DE DELIMITACIÓN Y DISEÑO ESTÉTICO: Para lograr un cordón rectilíneo de calidad profesional, coloque cinta de enmascarar (masking tape) en los bordes perimetrales de ambos lados de la junta antes de extruir el producto. Esto confinará el hule estrictamente al canal de sellado y protegerá las fachadas o perfiles de manchas accidentales difíciles de remover una vez secas. REGLA TÉCNICA DE COLOCACIÓN INDUSTRIAL: Cargue el sellador mezclado dentro de una pistola de calafateo tubular de carga manual (tipo Sika Bulk Gun). Introduzca la boquilla plástica cortada en ángulo en el fondo de la cavidad y extruya el cordón de forma continua, asegurando empujar el material hacia adelante para rellenar la totalidad de la junta y expulsar el aire atrapado. REGLA MANDATORIA DE ALISADO EN CALIENTE Y RETIRO DE CINTA: El producto posee un tiempo de trabajabilidad (Pot Life) limitado tras el mezclado (aproximadamente de 60 a 90 minutos según la temperatura local). Inmediatamente después de vertido el cordón, y utilizando una espátula de alisado húmeda, presione firmemente el hule contra los labios de la junta para forzar el sellado hermético y alisar la superficie. Retire la cinta de enmascarar inmediatamente después de alisar y ANTES de que el poliuretano comience a endurecer superficialmente. El rendimiento promedio teórico de la cubeta de 5.7 Litros equivale a rellenar aproximadamente 228 metros lineales para un cordón cuadrado estándar de 5 mm de ancho por 5 mm de profundidad, variando de forma exclusiva según las dimensiones especificadas por el cálculo de ingeniería de fachadas. Lave las herramientas y la pistola aplicadora utilizando un trapo impregnado con solvente xileno o aguarrás de forma inmediata; una vez polimerizado y curado por completo, el hule de poliuretano estructural de dos componentes se vuelve un elastómero sumamente tenaz que solo podrá removerse por medios mecánicos abrasivos de raspado o corte agresivo. Su formato profesional en cubeta de 5.7 Litros es la máxima garantía de la ingeniería pesada moderna para resolver macroproyectos de infraestructura con total estanqueidad, una resistencia mecánica superior y un desempeño invisible de ultra-larga duración.