Especificaciones de Mortero Autonivelante Industrial Sikafloor-Level Industrial (25 kg)
El mortero de regularización hidráulica Sikafloor-Level Industrial en presentación de Saco de 25 kg de Sika es un compuesto cementicio monocomponente, modificado con polímeros sintéticos avanzados, fibras de control de contracción y aditivos reológicos de última generación. Desarrollado específicamente bajo estándares rigurosos de la ingeniería de pisos, este sistema está diseñado para la nivelación acelerada de sustratos de concreto erosionados, desnivelados o con rugosidades severas en entornos industriales y comerciales de alta exigencia. Al mezclarse con agua, el producto genera una pasta de fluidez líquida y cohesión perfecta que se esparce de forma automática por gravedad, consolidando una capa ultra plana, densa y de contracción compensada. Es la solución obligatoria para contratistas e instaladores que requieren preparar firmes de concreto antes de aplicar recubrimientos epóxicos finos, poliuretanos, alfombras o pisos vinílicos de alto desempeño.
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Capacidad Autonivelante y Corrección Geométrica Eficiente: Su excelente tensión superficial le permite fluir de manera continua dentro de las juntas degradadas, grietas estabilizadas y desniveles del piso. Elimina por completo las ondulaciones ópticas y los defectos físicos del concreto viejo, entregando un planchado liso y milimétrico que reduce notablemente el consumo del recubrimiento epóxico final. -
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Altas Resistencias Mecánicas Tempranas: Formulado con aglutinantes de cemento especial que desarrollan un rápido incremento de dureza a la compresión y abrasión. Esta propiedad técnica acorta drásticamente los tiempos muertos de obra en naves industriales, centros logísticos y talleres mecánicos, permitiendo la reanudación del tránsito peatonal y la aplicación de selladores en ventanas de tiempo mínimas. -
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Contracción Controlada y Compatibilidad con Resinas: Incorpora aditivos que estabilizan el volumen de la mezcla durante su fraguado y secado físico, erradicando la aparición de microfisuras por contracción o desprendimientos por falta de cohesión. Su matriz mineral consolidada presenta una porosidad uniforme que garantiza un anclaje químico óptimo para imprimaciones y pinturas de altos sólidos.
✨ Protocolo estricto de mezclado, aplicación por jalador y desaireado del mortero
Para asegurar la máxima fluidez del Sikafloor-Level Industrial, evitar grietas por deshidratación y garantizar una superficie libre de poros o coqueras, el cumplimiento riguroso de la preparación del soporte, el mezclado exacto y el desaireado mecánico son estrictamente obligatorios. REGLA OPERATIVA DE SISTEMAS CEMENTICIOS AUTONIVELANTES: 1. SANIDAD Y APLICACIÓN DE IMPRIMACIÓN OBLIGATORIA: El piso de concreto base debe encontrarse estructuralmente sano (resistencia mínima a la compresión de 250 kg/cm²), limpio de polvo, lechadas, grasas, aceites o pinturas viejas. La superficie debe ser tratada mecánicamente mediante escarificado o granallado para abrir el poro. Es una condición de carácter estrictamente obligatorio aplicar un puente de adherencia o imprimación epóxica o acrílica de la marca (tipo Sikafloor Primer) antes de verter el autonivelante; esto sellará la porosidad del concreto viejo, evitando que absorba el agua de la mezcla y previniendo la formación de burbujas de aire (cráteres) en el mortero fresco. 2. DOSIFICACIÓN EXACTA DE AGUA Y MEZCLADO MECÁNICO: En un contenedor plástico limpio, vierta la cantidad exacta de agua purificada estipulada en la ficha técnica (aproximadamente de 5.0 a 5.5 litros por saco de 25 kg). Agregue el polvo de forma gradual y mezcle mecánicamente utilizando un batidor industrial a bajas revoluciones (300 a 400 RPM) durante un lapso estricto de 3 minutos hasta consolidar una mezcla completamente líquida, homogénea y libre de grumos. ¡Queda estrictamente prohibido exceder la cantidad de agua recomendada para «hacerlo más fluido», ya que provocaría la segregación de los agregados minerales, la pérdida drástica de resistencia mecánica y el desmoronamiento superficial del producto de forma irreversible! 3. TÉCNICA DE EXTENSIÓN Y USO DEL RODILLO DE PUNTAS: Vierta la mezcla líquida sobre el piso de forma continua. Extienda el material utilizando un jalador de espesor calibrado o una llana dentada grande para regular el grosor de la capa (espesor recomendado de 4 mm a 15 mm). Inmediatamente después, mientras el mortero se encuentre completamente fluido, es una condición técnica obligatoria pasar el **Rodillo de Puntas Desaireador** en pasadas cruzadas lentas; este paso eliminará el aire atrapado durante el batido, romperá la tensión superficial de la pasta y garantizará un planchado terso con nivelación perfecta. 4. PROTECCIÓN DURANTE EL CURADO Y RESTRICCIÓN DE SECADO: Proteja el mortero recién aplicado contra corrientes de aire directas, radiación solar intensa o fuentes de calor que puedan provocar una evaporación acelerada del agua de hidratación en las primeras 24 horas, ya que esto causaría fisuras capilares. Permita secar un rango técnico de 24 a 48 horas antes de permitir el tránsito peatonal o la colocación de recubrimientos de resina. No aplique si la temperatura del sustrato es inferior a los 10°C o superior a los 30°C.
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